Jeżeli dopiero zaczynasz swoją przygodę z produkcją odzieży, nie musisz znać technicznych nazw ani wiedzieć, jak przygotować dokumentację. Możesz przesłać nam pomysł, zdjęcia referencyjne, rysunek lub przykładowy produkt, a my pomożemy określić kolejne etapy realizacji.
Dobra produkcja odzieży zaczyna się od dobrej konstrukcji.
Konstrukcja odzieżowa określa kształt, proporcje i sposób, w jaki gotowy produkt będzie układał się na sylwetce. To właśnie na jej podstawie przygotowywane są szablony wykorzystywane później podczas krojenia materiału i seryjnej produkcji.
W UJ14 możemy pracować zarówno na gotowej konstrukcji dostarczonej przez Klienta, jak i przygotować indywidualną konstrukcję od podstaw.
Zmiana koloru, nadruku, haftu, rodzaju personalizacji lub istotnych elementów produktu może zostać potraktowana jako osobny wariant produkcyjny.
Od briefu do produkcji.
Krok 1. Brief produktu
Na początku musimy zrozumieć, jaki produkt chcesz stworzyć.
Możesz przesłać między innymi:
zdjęcia referencyjne,
szkice,
rysunki techniczne,
tech pack,
tabelę wymiarową,
przykładowy produkt,
opis fasonu,
informacje dotyczące materiału,
sposób wykończenia produktu.
Nie musisz posiadać kompletnej dokumentacji technicznej. Im więcej informacji otrzymamy na początku, tym łatwiej będzie jednak precyzyjnie odwzorować Twoją wizję.
Krok 2. Opracowanie konstrukcji
Na podstawie ustalonych założeń przygotowywana jest konstrukcja produktu.
Na tym etapie określane są między innymi:
proporcje produktu,
długości i szerokości,
kształt poszczególnych elementów,
sposób łączenia elementów,
rozwiązania technologiczne,
punkty konstrukcyjne istotne dla późniejszego szycia.
Konstrukcja jest bazą do stworzenia szablonów, według których materiał będzie później krojony.
Krok 3. Sample — odszycie próbne
Na podstawie przygotowanej konstrukcji wykonywany jest sample, czyli pierwsza sztuka produktu.
To jeden z najważniejszych etapów procesu.
Sample pozwala sprawdzić produkt w rzeczywistości, między innymi:
fason,
proporcje,
długość,
szerokość,
dopasowanie,
układanie się materiału,
funkcjonalność,
detale konstrukcyjne,
jakość i sposób wykończenia.
Produkt wyglądający dobrze na rysunku nie zawsze zachowuje się tak samo po odszyciu. Dlatego sample pozwala wychwycić elementy wymagające korekty jeszcze przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.
Krok 4. Stopniowanie rozmiarów
Po zaakceptowaniu konstrukcji bazowej możemy przygotować pozostałe rozmiary.
Proces ten nazywa się stopniowaniem konstrukcji.
Oznacza on odpowiednie zwiększanie lub zmniejszanie poszczególnych elementów konstrukcji zgodnie z przyjętą rozmiarówką.
Samo stopniowanie nie polega na prostym powiększeniu całego produktu o ten sam procent. Poszczególne punkty konstrukcyjne zmieniają się w różny sposób, aby zachować właściwe proporcje produktu.
Krok 5. Przygotowanie do produkcji
Po zatwierdzeniu konstrukcji, rozmiarówki oraz wszystkich elementów produktu możemy przejść do przygotowania produkcji seryjnej.
Na tym etapie potwierdzane są między innymi:
materiał,
kolory,
rozmiary,
ilości,
dodatki,
metki,
nadruki,
hafty,
sposób pakowania,
pozostałe elementy personalizacji.
Dopiero po zamknięciu etapu developmentu możliwe jest precyzyjne określenie finalnego kosztu produkcji.
Materiały i wycena.
Materiały od dostawców UJ14
UJ14 może przedstawić Klientowi dostępne materiały pochodzące od dziewiarni, hurtowni i innych dostawców, z którymi współpracujemy.
W zależności od projektu mogą być brane pod uwagę między innymi:
rodzaj materiału,
skład,
gramatura,
struktura,
kolor,
elastyczność,
sposób wykończenia,
dostępność odpowiedniej ilości.
Dostępność materiałów i kolorów może zmieniać się w czasie.
Materiał jest rezerwowany lub zamawiany po potwierdzeniu zamówienia oraz ustaleniu warunków współpracy.
Jeżeli żaden z dostępnych materiałów nie spełnia założeń projektu, znalezienie i dostarczenie odpowiedniego materiału może pozostać po stronie Klienta.
Twój materiał i zapas technologiczny
Tak.
Klient może dostarczyć własny materiał bezpośrednio do UJ14.
Przed rozpoczęciem produkcji powinien zostać przez nas zweryfikowany pod kątem możliwości wykorzystania w danym projekcie.
Sprawdzamy między innymi, czy właściwości materiału odpowiadają konstrukcji i technologii wykonania produktu.
Przy dostarczaniu własnego materiału należy również uwzględnić zapas technologiczny.
Dodatkowy materiał może być potrzebny ze względu na:
próby produkcyjne,
wykonanie sampli,
testy,
wady materiału,
kurczliwość,
błędy podczas krojenia lub produkcji,
różnice wynikające ze specyfiki materiału.
Dlatego nie należy dostarczać dokładnie takiej liczby metrów lub kilogramów materiału, jaka wynika wyłącznie z teoretycznego zużycia produkcyjnego.
Od czego zależy cena produkcji?
Każdy projekt wyceniamy indywidualnie.
Nie stosujemy jednej ceny „za uszycie produktu”, ponieważ dwa pozornie podobne T-shirty, bluzy czy sukienki mogą znacząco różnić się pod względem technologii oraz czasu potrzebnego do ich wykonania.
Na koszt produktu wpływają między innymi:
rodzaj i cena materiału,
zużycie materiału na jedną sztukę,
liczba elementów konstrukcyjnych,
stopień skomplikowania konstrukcji,
liczba operacji szwalniczych,
czas potrzebny na uszycie produktu,
rodzaj dodatków,
zamki, napy, guziki i inne akcesoria,
rodzaj metek,
technologia personalizacji,
wielkość nadruku lub haftu,
liczba miejsc znakowania,
sposób pakowania,
liczba sztuk,
podział zamówienia na kolory i rozmiary.
Dlatego wycena przygotowana przed wykonaniem konstrukcji i sampla może mieć charakter orientacyjny.
Finalna cena produkcji może zostać potwierdzona po zakończeniu etapu product developmentu.
Co przygotować do wyceny?
Im więcej informacji otrzymamy na początku, tym dokładniej będziemy mogli ocenić projekt.
Do przygotowania wstępnej wyceny najlepiej przesłać:
opis produktu,
zdjęcia referencyjne lub rysunki techniczne,
informację, czy posiadasz własną konstrukcję,
planowaną liczbę sztuk,
podział na modele,
podział na kolory,
planowaną rozmiarówkę,
oczekiwany rodzaj materiału,
skład materiału, jeżeli jest określony,
oczekiwaną gramaturę,
informacje o dodatkach,
rodzaje metek,
projekt nadruku, haftu lub innej personalizacji,
wymiary znakowania,
miejsca umieszczenia znakowania,
sposób pakowania,
dodatkowe wymagania dotyczące produktu.
Jeżeli części tych informacji jeszcze nie posiadasz, nie oznacza to, że nie możemy rozpocząć rozmowy.
Możemy pomóc określić, jakie informacje będą potrzebne na kolejnych etapach.
Konstrukcja a tech pack.
Te dwa pojęcia są często mylone.
Konstrukcja określa fizyczny kształt i proporcje elementów, z których zostanie uszyty produkt.
Tech pack jest natomiast dokumentacją produktu, która może zawierać między innymi:
rysunki techniczne,
tabelę wymiarową,
informacje o materiale,
dodatki,
sposób szycia,
kolory,
metki,
nadruki,
hafty,
inne wymagania produkcyjne.
Tech pack opisuje produkt.
Konstrukcja pozwala go fizycznie wykroić i uszyć.
W zależności od projektu do rozpoczęcia współpracy możemy wykorzystać zarówno pełny tech pack, jak i znacznie prostszy brief.
Nie mam konstrukcji ani tech packa. Czy mogę rozpocząć współpracę?
Tak. Możesz przesłać nam zdjęcia referencyjne, szkic, opis produktu lub produkt wzorcowy. Na tej podstawie określimy, jakie kolejne materiały będą potrzebne.
Czy mogę przysłać własną konstrukcję?
Tak. Możemy realizować produkcję na konstrukcji dostarczonej przez Klienta.
Czy UJ14 przygotowuje konstrukcje od podstaw?
Tak. Możemy przygotować indywidualną konstrukcję dla konkretnego projektu.
Czy przed produkcją otrzymam sample?
W przypadku projektów wymagających rozwoju produktu przygotowanie sampla jest jednym z podstawowych etapów poprzedzających produkcję seryjną.
Czy po pierwszym samplu można wprowadzić poprawki?
Tak. Sample służy właśnie do sprawdzenia konstrukcji i określenia ewentualnych zmian przed uruchomieniem produkcji.
Czy możecie przygotować kilka rozmiarów?
Tak. Po zaakceptowaniu konstrukcji bazowej może zostać wykonane stopniowanie na kolejne rozmiary.
Czy mogę dostarczyć własny materiał?
Tak, po wcześniejszej weryfikacji jego przydatności do danego produktu.
Jaka jest minimalna liczba sztuk?
Dla indywidualnej konstrukcji Klienta lub konstrukcji wykonywanej od podstaw przez UJ14 minimum wynosi 100 sztuk na model, kolor i wariant personalizacji.
Dla gotowych konstrukcji UJ14 minimum wynosi 50 sztuk na model, kolor i wariant personalizacji.
Dlaczego cena przed wykonaniem sampla może się zmienić?
Dopiero gotowa konstrukcja i sample pozwalają dokładnie określić zużycie materiału, czas szycia, liczbę operacji oraz sposób wykonania produktu. Te elementy mają bezpośredni wpływ na cenę jednostkową.
Masz pomysł na produkt?
Nie musisz mieć gotowej dokumentacji. Prześlij pomysł, zdjęcia referencyjne i planowaną ilość. Pomożemy określić kolejne kroki.